工业节能与能效提升工程

先进工艺流程节能。重点推广钢铁行业铁水一罐到底、近终形连铸直接轧制，石化化工行业原油直接生产化学品、先进煤气化，建材行业水泥流化床悬浮煅烧与流程再造技术、玻璃熔窑全氧燃烧，有色金属行业高电流效率低能耗铝电解、钛合金等离子冷床炉半连续铸造等先进节能工艺流程。

重点用能设备节能。重点推广特大功率高压变频变压器、可控热管式节能热处理炉、三角形立体卷铁芯结构变压器、稀土永磁无铁芯电机、变频无极变速风机、磁悬浮离心风机、电缸抽油机、新一代高效内燃机、高效蓄热式烧嘴等新型节能设备。

数据中心和基站节能。推动数据中心建设全模块化、预制化，加快发展液冷系统、高密度集成IT设备，提升间接式蒸发冷却系统、列间空调等高效制冷系统应用水平。强化数据中心运维与环境调控，通过智能化手段实现机械制冷与自然制冷协同。探索依托河湖、海洋、地热等优势资源建设全时自然冷数据中心。构建基站设备、站点和网络三级节能体系，结合人工智能、深度休眠、下行功率优化、错峰用电等技术，实现基站节能。

资源高效利用促进工程

再生资源回收利用。建设一批大型一体化废钢铁、废有色金属、废纸等绿色分拣加 工配送中心。提升再生铜、铝、钴、锂等战略金属资源回收利用比例，推动多种有价组 分综合回收。落实塑料污染治理要求，实施废塑料综合利用行业规范条件，鼓励开展废 塑料化学循环利用。到 2025 年，力争废钢、废纸、废有色金属回收利用量分别达到 3.2 亿吨、6000 万吨、2000 万吨，其中，再生铜、再生铝、再生铅产量达到400 万吨、1150 万吨、290 万吨。

工业固废综合利用。推动大宗工业固废在建筑材料生产、基础设施建设、地下采空  区充填等领域的规模化应用。提取固废中有价元素，生产纤维材料、白炭黑、微晶玻璃、 超细填料、节能建材等。到 2025 年，冶炼渣（不含赤泥）、工业副产石膏综合利用率分  别达到 73%、73%。

废旧动力电池回收利用。完善动力电池回收利用法规制度，探索推广“互联网+ 回收” 等新型商业模式，强化溯源管理，鼓励产业链上下游企业共建共用回收渠道，建设一批  集中型回收服务网点。推动废旧动力电池在储能、备电、充换电等领域的规模化梯次应  用，建设一批梯次利用和再生利用项目。到 2025 年，建成较为完善的动力电池回收利用  体系。

高端智能再制造。修订再制造产品认定管理办法，建立自愿认证和自我声明相结合 的产品合格评定制度，规范发展再制造产业。推动在国家自由贸易试验区开展境外高技术含量、高附加值产品的再制造。

培育行业标杆。遴选发布一批符合行业规范条件的再生资源回收利用企业名单，建 设 50 个工业资源综合利用基地，培育一批工业资源综合利用“领跑者”企业。推进电器电 子、汽车等产品生产者责任延伸试点，强化示范引领。